1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
